финишная обработка ствола

[allex 12]

 

 

 

 

 

 

 

Инстумент для правки ствола

выведения царапин и полировки внути

и нержи и дюраля 

 

для средней и финишной обработки

 

Это !!!!!регулируемый притир - шуст  

  обратите внимание

на конус на резьбе наварачивая втулку

регулируем диаметр притира. Копралон

поистене универсален для По

 

То что пожоже на отрезки чего то грязного

это шуст после работы можно помыть и 

использовать еше но лучше втулку заменить

 

Понятно что одна оправка может быть использована

для разных стволов у меня и 10 и 12 есть а бывает 

чужие и 11 и 13 

 

Втулочка служит направляющей и охранной для 

дульного среза ну и фоткой в фотоальбоме

"детали ружа" раньше я еше показал

для чего еше 

( это та что на грибок похожа)

   

работает притир в!!!!!! продольном направлении !!!!!!!!проворачивая 

можно в токарник на маленьких оборотах до 120 в минуту

охлаждать обязательно греется изрядно а всеж пластик

Но если нет опыта то лучше ручками и будет все ОК.

 

 

В качестве абразива смесь порошка карбида  

кремния и деревяного масла,если кто не 

знает что такое деревяное то это оливковое

неочишеное Самое лучшее масло для этой

обработки В супермаркете валом и для здоровья полезно

и очень вкусное оно.

 

ведем обработку пока шуст не будет ходить

очень !!!!! равномерно 

 

 

 

в торец втулки на до завернуть контр - болтик

а то будет сбиваться настройка

 отверстие во втулке сквозное

и резьба М6 прорезана до конца

 

что бы было удобней если ручками делаем

 надо на пруток сделать !!!!! тяжелую рукоятку

у меня патрон сверлильный а у приятеля гантеля на 05кило вроде .

 

намного будет лучше !!!!!! это только для ручной работы.

 На станке так делать нельзя !!

 

 

 

Удачи  

[Бодрый Линь 807]

Сходу вопрос - а почему применен в притире именно капролон, а не, какой-нибудь более температуроустойчивый материал, хоть фторопласт, например..

Из личного опыта работы с капролоном уяснил, что он ОЧЕНЬ чувствителен к перегреву, чуть "прижал" его - все, поплыл..

[allex 12]

капралон потомучто он всегда есть в мастерской

у подводного умельца (Во как я себя красиво звучит

подводный умелец )И он вполне подходит

по свойствам.

встулка ведь не изнашивается

она зашаржируется и все потом держит размер

получается до сотки а то и меньше очень хорошо

несравнимо с наждачкой

 

А так наверно можно и фторопласт 4

 

Удачи

Изменено 18 января, 2010 пользователем allex

[игорь ИВШИН 7]

Канавки для выхода шлама неправильно сделаны, надо правую и левую резьбу с крупным шагом, чтобы перекрестие получилось.

Согласен с Линём, пластик не подходит, на крайний случай текстолит, а если "по уму" - чугун или бронза.

[allex 12]

Вот тут Вы не правы

Канавки тут нужны а если правую и левую то будет похоже нанапильник

тогда надо сталь У8 и калить

А если крупный шаг то конечно можно только

я так делаю в грубых хонах (термин ту спорный может грубый притир лучше)

 

абразив держится за счет шаржирования и если совсем точно надо

то канавки ненужны вообше В начале поста отмечено для средней и финишной

обработки нержи И д16т

 

чугу и бронза на растягиваются придется разрезать а это сложно

а копралон тянется

 

А еше рядом на фотке с новеньким шустом лежат 2 отработавшие

вчера закончил стволик делать фотки есть в фотоальбоме

детали ружа Так что подходит пластик и очень подходит Хорошо

получается иначе я бы не выложил фотку.

 

Ну и последнее когда человек делает притир то нужен станок рядом

а если он заказывает у другого то очень хорошо когда можно подобрать

диаметр без станка просто подкутив втулочку

 

Обработка трубочки сложна ведь она не ровная и нужно сначала

сделать ее круглой и прямой хотя бы приблизительно вот тут и

нужна регулируемый притир шуст хон итд

 

В этом инструменте надо выполнить детали с точностью до 01 мм

а притир в класике это микроны Имхо

 

И важно

притирая ствол трудно его угробить в хлам а вот если неумеючи

попробовать развернуть то запросто и ненапасешся разверток на

все диаметры.

 

 

Удачи

Изменено 18 января, 2010 пользователем allex

[игорь ИВШИН 7]

Вот тут Вы не правы...

 

Могу поспорить почти по всем пунктам - но мне лень...

Всю жизнь занимаюсь железом, шлифовщик инструментального производства, 6 разряд, поверьте Александр - я на этом "собаку съел"

[allex 12]

   

работает притир в!!!!!! продольном направлении !!!!!!!!проворачивая 

можно в токарник на маленьких оборотах до 120 в минуту

охлаждать обязательно греется изрядно а всеж пластик

Но если нет опыта то лучше ручками и будет все ОК.

 

Может Вы не внимательно прочитали? это я про канавки

 

 

 

 

вообше то у меня тоже есть пиджак с орденами и регалии но это не к месту тут

 

лучше просто делится опытом и знаниями если конечно их нежалко

[игорь ИВШИН 7]

Может Вы не внимательно прочитали? это я про канавки

 

вообше то у меня тоже есть пиджак с орденами и регалии но это не к месту тут

 

лучше просто делится опытом и знаниями если конечно их нежалко

 

Я не про пиджак, а про то, о чём знаю не из форумов а через свои ручки.

 

Александр, в чём проблема - разрезать чугунную втулку?

[allex 12]

Я не про пиджак, а про то, о чём знаю не из форумов а через свои ручки.

 

Александр, в чём проблема - разрезать чугунную втулку?

 

 

 

проблема - в чугуне в магазинах его нет а может это только у нас

 

И уважая Ваш опыт хочу отметить что не у Всех есть под боком

 

инстументальное производство  

 

 А у кого есть то с течением времени возможности его использования

 

сильно сужаются У меня на проиводсте напрмер за втулочку сделаную

 

в мех цехе человек был бы на улице через час. А на заказ Вы знаете

 

сколько стоит сделать инстумент если заказать его. Тут все зависит

 

от условий однако.  

 

И я  не против чугуна или развертки  - это просто один из методов может

 

не самый лучший но работающий.

 

 

 

Удачи

[allex 12]

А вообше то если до конца и положа руку на седце то 

 

этим инстументом еше на внутрению поверхность ствола наноситься

 

тефлоновое покрытие  так что режим резания подбирался исходя

из получения нужной структуры поверхности Тут чугун отдыхает

Вот такие нонотехнологии уже в жизни

 

 

а так кому что нравится

 

 

 

 

Удачи

Изменено 18 января, 2010 пользователем allex

[игорь ИВШИН 7]

А как же быть с теплоооводом - пластик в этом отношении не конкурент. А как быть с жёсткостью притира? В лучшем случае капролон будет залащивать поверхность, но не исправлять геометрию.

По поводу нанотехнологий я ничего не могу сказать, знаю одно - технологию обработки металла, знали уже 200 лет назад и с тех пор, ничего не изменилось.

 

С уважением, Игорь.

[allex 12]

А как же быть с теплоооводом - пластик в этом отношении не конкурент. А как быть с жёсткостью притира? В лучшем случае капролон будет залащивать поверхность, но не исправлять геометрию.

По поводу нанотехнологий я ничего не могу сказать, знаю одно - технологию обработки металла, знали уже 200 лет назад и с тех пор, ничего не изменилось.

 

С уважением, Игорь.

 

 

 

Я серьезно уважаю ВАши работы видел в инете

и обчно я не спорю НО тут вопрос принципиальный

тема эта инетересует многих царапины есть и хотелось

бы их убрать Есть перспектива на пару тройку процентов

поднят энергию за счет снижения трения После окончания

проэкта я опишу так договорились со спонсорами сначали

им потом в инет это про тефлон я

 

Теплоотвод да это проблема если делать на станке

в конце написано что это для ручной обработке

держит проверено мной не раз и не 10 больше

 

не надо фанатизма вдумчиво крутим и двигаем

 

Жескость сам притир жеский потомучно в нем сердечкик

а усилия маленькие -- ручнаю обработка

 

и тут вот что какая жескость детали зачем делать притир

жестче чем деталь ? но моему это лишнее

 

точность на длине 520 мм конус не более 002мм а вручную

в описании подчекнуто продольно доводим до точности 

калибра 

но такая точность не нужна у нав зазор о2 мм по поршню

 

а отКлонение от радиуса я не могу померить нечем но воздух

не проходит если вставить калибр - Помоему это достаточо

 

 

 

трубка не идеальна ровная нужен кондуктор что бы развернут

 

Вы это знаете  а потому точность без кондуктора будет невысокой

 

из за параметров Станок - инстумент - деталь  тут деталь слабое 

 

место

 

И вот что по поводу 200 лет тут Вы погарячились я тоже не молод

и иногда кажется что жизнь не менятес -- оЧЕНЬ МНОГО

ИЗМЕНИЛОСЬ оЧЕНЬ

 

Например появился пластик композиты метод порошковой металургии

электо диф сварка чпу итд 

для нас ключевое слово пластик напрмер копралон а сверху тефлон

метдом электостатического напыления ну дальше все понятно 

 

а вообше я же не догмы описал а просто пример более мене удачны

 

Удачи

Изменено 18 января, 2010 пользователем allex

[allex 12]

Ну и что бы развеять сомнения по поводу пластика

добавлю

Я консультировался с очень занюшими спецами занимаются

разработкой и изготовлением деталей запорной арматуры и

всяких прибамбасов из никель содержашей нержи для

пишевой и хим промышлености - однозначно одобрили

 

И еше класический шуст он свинцовый или деревяный

а точность там в огнестреле нужна на порядок лучше

[bezruchuk 0]

Всем привет. Идея притира мне очень понравилась, но есть вопросы. Можно использовать притирочную пасту для притирания клапанов?

И еще хотелось бы узнать размеры сего издилия для ствола 14 мм.

[Vladman 97]

allex

Вроде бы ситуация зеркальная от названия темы.. Есть ли простые способы ручной финишной обработки прутка? Пока не знаю, есть ли в этом смысл, но чисто навскидку для гарпуна с передним уплотнением ситуация похожа на поршень в стволе. А на карпуны часто ну не очень калиброванные прутки используются...

[allex 12]

Всем привет. Идея притира мне очень понравилась, но есть вопросы. Можно использовать притирочную пасту для притирания клапанов?

И еще хотелось бы узнать размеры сего издилия для ствола 14 мм.

 

 

 

привет

 

делаем так точим оправку длина около40 -60  мм

 

рабочей части а остально как удобней  Вам

длина вообшем зависить от ровности заготовки

тоесть если есть изгибы то надо покороче взять

30если нормально то 40 -60 мм 

 

диаметр выбираем так что бы он проходил по всей длине

с усилеме кило 5 максимум 

 

а диаметр резьбы на стежне я бы взял для 14 мм 8 мм

 

6 маловато будет уклон 02 мм на длину   

 

тоесть вставили и протолкнули через трубочку где свободней

где туже но протолкнули и замерили

 

потом точим несколько штук я обычно точу 5 штук 

втулочек оправка одна конечно  

и проталкивая сортирую те что посвободней первые

 

 

 

вроде все

 

Самое главное это проити первый раз потом просто все

незабывайте контр- гайку

и без фанатизма порошок тшательно готовим мажем экономно

крутим неспеша Предупреждаю это очень гадкая смесь 

пачкает все кругом тряпочку постилите и тшательно убрать 

надо.  

 

на ствол примерно надо грамм 5 пасты ну шприц 5 кубовый заглаза

хватит т

 

по поводу алмаза вобше то не рекомендуют мастера 

алмаз шаржирует сильно . 

Но мои колеги делают почти все намного быстрее намного

потом гои . Так что выбирайте сами а резать алмаз 

притирочная паста будет на Ура

 

Удачи

 

 

 

 

 

allex

Вроде бы ситуация зеркальная от названия темы.. Есть ли простые способы ручной финишной обработки прутка? Пока не знаю, есть ли в этом смысл, но чисто навскидку для гарпуна с передним уплотнением ситуация похожа на поршень в стволе. А на карпуны часто ну не очень калиброванные прутки используются...

 

 

 

нет дома незнаю нужен бесцетровый шлифовальный станок наверно можно под калибр

 

 

и вручную шкуркой но твердая сталь, хотя если без выхода - то можно конечно.

 

Я не делал, когда начинал то не нашел сначала метал  пришлось купить оптом 

 

метров 20 калибровки потом еше покупал разной Нет нужды пока.  Мы пока гарпуны

 

делаем упрошеные  тоесть без термички просто берем  40х или asi 304или 40х13

 

по денежке смотрим всем охота на охоту а пенсии и зарплаты разные

 

Удачи

[bezruchuk 0]

привет

 

делаем так точим оправку длина около40 -60  мм

 

рабочей части а остально как удобней  Вам

длина вообшем зависить от ровности заготовки

тоесть если есть изгибы то надо покороче взять

30если нормально то 40 -60 мм 

 

диаметр выбираем так что бы он проходил по всей длине

с усилеме кило 5 максимум 

 

а диаметр резьбы на стежне я бы взял для 14 мм 8 мм

 

6 маловато будет уклон 02 мм на длину   

 

тоесть вставили и протолкнули через трубочку где свободней

где туже но протолкнули и замерили

 

потом точим несколько штук я обычно точу 5 штук 

втулочек оправка одна конечно  

и проталкивая сортирую те что посвободней первые

 

 

 

вроде все

 

Самое главное это проити первый раз потом просто все

незабывайте контр- гайку

и без фанатизма порошок тшательно готовим мажем экономно

крутим неспеша Предупреждаю это очень гадкая смесь 

пачкает все кругом тряпочку постилите и тшательно убрать 

надо.  

 

на ствол примерно надо грамм 5 пасты ну шприц 5 кубовый заглаза

хватит т

 

по поводу алмаза вобше то не рекомендуют мастера 

алмаз шаржирует сильно . 

Но мои колеги делают почти все намного быстрее намного

потом гои . Так что выбирайте сами а резать алмаз 

притирочная паста будет на Ура

 

Удачи

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нет дома незнаю нужен бесцетровый шлифовальный станок наверно можно под калибр

 

 

и вручную шкуркой но твердая сталь, хотя если без выхода - то можно конечно.

 

Я не делал, когда начинал то не нашел сначала метал  пришлось купить оптом 

 

метров 20 калибровки потом еше покупал разной Нет нужды пока.  Мы пока гарпуны

 

делаем упрошеные  тоесть без термички просто берем  40х или asi 304или 40х13

 

по денежке смотрим всем охота на охоту а пенсии и зарплаты разные

 

Удачи

Спасибо. Все доступно и понятно. Теперь будет чем заняться до весны.

[allex 12]

Сходу вопрос - а почему применен в притире именно капролон, а не, какой-нибудь более температуроустойчивый материал, хоть фторопласт, например..

Из личного опыта работы с капролоном уяснил, что он ОЧЕНЬ чувствителен к перегреву, чуть "прижал" его - все, поплыл..

 

 

 

 

 

Вот сегодня закончил стволик для доченьки  10 мм вернене 9.5

 

 

фотки собраного уже в фотоальбом кину 

 

технология описаная выше  единствено 1 раз  прошел бронзовым нерегулируемым

 

притиром очень большие были ямы в заготовке 

 

А вот что главное помня ваше замечание попробовал вместо копралона (эрталон у меня)

 

использовать дерлинчик  (эртацетал у меня) так вот 

 

очень мне не понравилось пришлось делать копралоновые втулочки

 

а так несмотря на критику  за день(внутрению поверхность конечно а точил

 

еше день) сделал хорошо.  

 

удачи

Изменено 20 февраля, 2010 пользователем allex

[haryamen 2]

Нужен совет !!!! Есть трубка ф (нар) 14 , ф (внутр) 9,5 .

Как можно розточить или протянуть трубку с ф 9.5 до ф 11 !!!!!

[allex 12]

Нужен совет !!!! Есть трубка ф (нар) 14 , ф (внутр) 9,5 .

Как можно розточить или протянуть трубку с ф 9.5 до ф 11 !!!!!

 

реально в домашних условиях никак

нужен станок с отверстием шпинделя милиметров 35 -40

и Меж центровым растоянием длинее чем 2 ствола

или большой и неубитый сверлильный станок тоже

что бы позволял установить заготовку и на сверло

место надо это большой станок точно

 

берем и точим оправку как рессивер только из стали и с толстой стенкой

милиметров 3-4 ставим и растягиваем заготовку на ней уже нарезали резьбу

и сверлим в токарном станке потом или разворачиваем или притираем

как угодно

 

есть опыт это гемор страшный ибо надо делать инстумент сверла удлинять

поэтому купите новую заготовку

 

У меня подобные трубочки я делаю стволик 9.5 с гарпуном 7 мм

поршень дерлин и гидродемпфер Одно уже сделал

А вот второе тоже скоро доделаю о чем и отписал чуть выше

 

Удачи

Изменено 22 февраля, 2010 пользователем allex

[allex 12]

Вообше то я сейчас занимаюсь поиском хороших стволиков

имено Ваших или наших размеров Скорее всего найду но дороговато

будет ибо ишу качественые импортные трубочки озаботил хорошего

человека

 

буду рад за совет если найдете то не сочтите за труд отпишите

где брали

 

Удачи

 

ап. страничка поменялась на предыдушей как я делал пару раз

Изменено 22 февраля, 2010 пользователем allex

[vlott 6]

Ребята советую вам купить цельнотянутую нержавеющуу трубку.

на цельнотянутые трубки допуск 0.01мм поетому вопрос о всяких калибровках отпадает. притом надо покупать уже шлифованые цельнотянутые тогда полировка внутренней поверхности займет минуты.

Кому интересно могу помочь с приобретением таких трубок

12х1 материал V2A трубка отшлифована до Rz4 цена 20евро за метр. полировка такой трубки до Rz04 занимает 30-40 мин. минимальная закупка 6м.

пишите мне на info@vlott.de

Могу также помоч в закупке любого материала для изготовления подводных ружей

AlMgSiMn4.5 ето алюсплав который не окисляется в соленой воде. минимальная закупка 3м

трубы алюминиевые для ресиверов.

пруты 1.4021 8мм в диаметре для гарпунов. минимальная закупка 6м

Могу также изготовить по вашим чертежам детали на станке с чпу но минимальная партия 50шт.

[haryamen 2]

Ребята советую вам купить цельнотянутую нержавеющуу трубку.

на цельнотянутые трубки допуск 0.01мм поетому вопрос о всяких калибровках отпадает. притом надо покупать уже шлифованые цельнотянутые тогда полировка внутренней поверхности займет минуты.

Кому интересно могу помочь с приобретением таких трубок

12х1 материал V2A трубка отшлифована до Rz4 цена 20евро за метр. полировка такой трубки до Rz04 занимает 30-40 мин. минимальная закупка 6м.

пишите мне на info@vlott.de

Могу также помоч в закупке любого материала для изготовления подводных ружей

AlMgSiMn4.5 ето алюсплав который не окисляется в соленой воде. минимальная закупка 3м

трубы алюминиевые для ресиверов.

пруты 1.4021 8мм в диаметре для гарпунов. минимальная закупка 6м

Могу также изготовить по вашим чертежам детали на станке с чпу но минимальная партия 50шт.

Я так понял это типа бесплатная реклама ????

У меня таже проблема немогу отполировать (протянуть) трубку !!!! Но по вашим ценам ((((( это дорого !!! Зачем покупать за 20 евриков 1метр трубы и еще его доводить до ума ????? Ведь готовый ствол от Юга или континента у Гладкова можно взять за 200 гр (17 евро)

[skarabey 686]

Нужен совет !!!! Есть трубка ф (нар) 14 , ф (внутр) 9,5 .

Как можно розточить или протянуть трубку с ф 9.5 до ф 11 !!!!!

Проще проточить трубку снаружи, чтобы облегчить и использовать её со стрелой ф 7 мм.

[haryamen 2]

Проще проточить трубку снаружи, чтобы облегчить и использовать её со стрелой ф 7 мм.

По -подробнее ПЛИЗЗЗЗЗЗЗЗ !!!!!!!!