Ружья
Стрелять одинарным гарпуном на ходовой охоте я начал сравнительно недавно, до этого постоянно пользовал различные типы тройников, четырех и пятизубых наконечников, ошибочно полагая, что стрельба ими более удачливая.
Все эти приспособы, насаженные на сырой калиброванный стержень, при ударе о камни, конечно гнулись, и даже ломались, но они демпфировали удар и тело гарпуна оставалось все время идеально ровным. Проблемы гарпуна просто не существовало!
Перелом наступил после того как с стал свидетелем поистине снайперской стрельбы Сергея Васильевича, моего очень хорошего знакомого, бившего пролетающую кефаль из модернизированной сов. резинки на вскидку, практически без промахов, одинарным, длинным, 6-ти мм гарпуном с расстояния свыше двух метров, недосягаемую ни для какого вида тройников.
«Заточив» одинарник начал осваиваться. Признаюсь, что очень люблю понырять на ЮБК, среди каменных лабиринтов, подводных гротов и пещер т.е. среди камней и стрелять естественно приходиться среди и по ним родным. Первые же заплывы показали полную неспособность сырой 45стали держать удар. Мой пневмат в дугу гнул гарпун при «попаданиях» в камень, выбирать же удобное для стрельбы место было бесперспективно, т.к. пропадала прелесть ходовой охоты, а рыбе были безразличны ваши проблемы.
Из подходящего материала была с большими трудностями найдена калибровка 30Х13.
Казалось бы дело за малым – обточить по размерам, отнести в термичку и закалить, однако вот с этого момента и началось самое интересное.
- «Человеческий фактор» - если ты пришел к термисту (читай к токарю, фрезеровщику, гальванику) ты как минимум попал к профессору, отмеченному многими научными званиями и другими регалиями, ведущему напряженную трудовую деятельность на грани фола, без малейших проблесков свободного времени. Мало того, без всякого интереса к купюрам, с таким трудом, вырванным из домашнего бюджета. И если вы не нашли подхода к этим монстрам технической мысли, то горе вам, придется ретироваться. что говориться несолоно хлебавши. Ну а если вам повезет, и ваш лепет по поводу закалки (фрезеровки и т.п.) вот этой маленькой деталюшки согласятся выслушать, то терпите: и надутые щеки, имитацию раздумий и кучу дополнительных требований, иначе ничего у вас с заказом не получиться.
- «Технический фактор» - мало найти грамотного термиста требуется еще и соответствующее работающее оборудование: как-то шахтная печь, достаточной глубины, не меньшей глубины и масляная ванна, а в основном это горизонтальные печи и ванны.
Шахту, которая в принципе предназначена для калки валов, я не нашел, пришлось сдаваться нашим термистам с их горизонтальной печью. После консультаций с тех. отделом и всеми кто хоть немного сталкивался с подобной проблемой, решили прутки калибровки плотно увязать стальной проволокой на 30мм кругляке и все это калить в вертикальной ванне изготовленной из двухсотой трубы. Естественно наблюдать как проходил весь процесс не было ни какой возможности, и прибежав на следующий день за своими гарпунами, по скучному выражению лиц, хозяев термички я понял – ни фига не получилось. То есть с их слов работу они сделали, закалили и отпустили, как положено, а то, что они все поведенные не их проблема, так что плати как договаривались. Пришлось платить. Короче после калки гарпуны выглядели так:
Обидно и жалко было потерянное время, угробленный материал, а самое главное отсутствие перспективы на получение негнущегося гарпуна.
Грустно разглядывая эту кривульку, что говориться думал тяжкую думу. Как вроде само собой прозвучала любимая поговорка моего первого комбата: «Х-ли думать, трусить надо!», ну в смысле ровнять.
Что теоретически нужно для решения этой задачи? Наковальня? – есть кусок рельса, молоток? – есть любого веса! Вперед за дело, но … попытки придать правильное направление этому цилиндрическому отрезку, по всем правилам закаленного металла, ни к чему не привели, мало того, на теле гарпуна появились забоины от молотка. Под ударами гарпун пружинил и категорически отказывался менять свою форму. Стало ясно что лобовое решение проблемы с треском провалилось и требуется другой подход. Для начала решил я нужно избавиться от забоин. Не помню откуда у меня взялся молоток с мягкой вставкой, но оказался он очень кстати, его удары не оставляли следов, (квалифицированные слесаря для этих целей используют короткий цилиндр диаметром примерно 30мм из отожженной меди). Для того, что бы пробить пружинящие свойства стали начал вставлять подкладки. Понемногу дело пошло. Стало еще удобней работать, когда вместо наковальни я подставил чушку с готовым пазом.
Располагая гарпун под разными углами относительно паза и постоянно контролируя стреловидность на свет, прокатывая по доводочному столу можно добиться вполне приемлемых результатов.
Конечно эта технология не годится ни для мелкосерийного, ни тем паче для массового производства. Это просто выход из конкретно сложившейся ситуации, а также вариант ремонта гнутых, и было бы интересно выслушать мнения уважаемой аудитории и перенять опыт калки гарпунов в «домашних условиях», если последний имеется.
С уважением к энтузиастам: Ермоленко Сергей Константинович - «ЕСК»
| < Предыдущая | Следующая > |
|---|
Добавить комментарий
Комментарии
Рихтовать всёравно придётся...
Да и кто захочет сейчас иметь ржавеющую черняшку особенно на современных ружьях.
Для себя сделал вывод - легче купить
, хотя .. посмотрел я эти импортные арбалетные 
К тому что прутки нужно вязать в пучки в общем то я и говорил в начале статьи, видимо не нужно было вязать вокруг кругляка. Здесь мы видим такое же решение, причем в первом пучке прутки уложены неаккуратно, как при этом можно достичь положительного результата?
Если хотите изготовить закаленный гарпун полностью механическим способом необходимо взять пруток подходящей стали на 12 мм. Закалить его на ТВЧ установке. затем слегка покореженную железяку пропускаете через станок бесцентрового шлифования в котором убирается всё лишнее и на выходе получаете пруток 8мм.
Может и можно пойти таким путем, но при дефиците материала и ценах на него, а также затрат на термистов и шлифовщиков, очевидно что проще, как советует НиколайК купить омеровский.
2008-04-2418:04:16
Всё изложенное выше - самое верное решение. Это давно проверено на практике! Только так и не иначе. Закалка с отпуском и бесцентрошлифовальный станок!
Старение - повторная термообработка, для стали 40Х13, кажется 200 градусов на два часа, если мне память не изменяет, термисты во всяком случае знают.
Со слов старых термистов. но не проверено на деле ввиду сильных заморочек. Если хотите изготовить закалённый гарпун полностью механическим способом необходимо взять пруток подходящей стали на 12 мм. Закалить его на ТВЧ установке. затем слегка покарёженную железяку пропускаете через станок безцентрового шлифования в котором убирается всё лишнее и на выходе получаете пруток 8мм. Или сколько закажите. Заморочки в том ,что термист и оператор станка безцентрового шлифования это разные люди и Вам как вы сами знаете придётся дважды выслушать лекцию о безперспективности затеянного вами мероприятия.
А метод обвязывания тонких гарпунов вокруг толстого куска железа метод совершенно неправильный. Их будет вести ещё больше.
Если есть токарный станок, то зажимаем отним концом в патрон. Прут в небольшого диаметра трубу ( естественно надежно закрепленную). Включаем и получаем через минуту, другую идеальный кусок. Труба конечно должна быть прямой и чем меньше в диаметре - тем лучше
Я так когда-то ровнял вал привода трамблера на Опеле,после того как сказали,что его надо чуть ли не НИИ везти!!! 
Ctrl + Enter
Интересное в сети
Реклама
Запрещено полное или частичное использование символики портала без письменного согласия администрации!